Condition monitoring adalah proses pemantauan parameter kondisi mesin, sehingga perubahan yang signifikan merupakan indikasi kegagalan berkembang. Condition monitoring adalah komponen utama dari pemeliharaan prediktif.

Penggunaan condition monitoring memungkinkan pemeliharaan dijadwalkan, atau tindakan lain yang harus diambil untuk menghindari konsekuensi kegagalan, sebelum terjadi kegagalan. Namun demikian, penyimpangan dari nilai referensi (misalnya suhu atau perilaku getaran) harus terjadi untuk mengidentifikasi kerusakan menghambat. Pemeliharaan prediktif tidak memprediksi kegagalan.

Mesin dengan cacat lebih beresiko kegagalan dari mesin bebas cacat. Setelah cacat telah diidentifikasi, proses kegagalan telah dimulai dan sistem condition monitoring hanya dapat mengukur penurunan kondisi. Intervensi pada tahap awal kerusakan biasanya jauh lebih efektif daripada memungkinkan mesin untuk gagal.

Condition monitoring memiliki manfaat unik karena beban yang sebenarnya, dan disipasi panas berikutnya yang merupakan layanan normal dapat dilihat dan kondisi yang akan memperpendek umur normal dapat ditangani sebelum kegagalan berulang terjadi. Berguna mesin termasuk peralatan berputar dan pabrik stasioner seperti boiler dan penukar panas.

Kunci untuk program sukses condition monitoring meliputi:
• Mengetahui apa yang harus didengar 
• Bagaimana menafsirkannya
• Kapan ilmu ini digunakan 

Berhasil menggunakan program ini memungkinkan perbaikan masalah komponen sebelum kegagalan. condition monitoring tidak hanya membantu personil pabrik meminimalisir kemungkinan terjadi kegagalan, tetapi juga memungkinkan mereka untuk menjadwalkan tenaga kerja dan merencanakan perbaikan selama pemberhentian.

 JADWAL TRAINING RUTIN DAN SERTIFIKASI 2024